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磷铵分厂“三揪一定”提升现场“6S”管理
发布时间:2019-07-25     作者:磷铵分厂 五龙山   分享到:

磷复肥行业因其生产工艺的特殊性,常治理、常整改,却常常不见效,是企业现场“6S”治理的瓶颈和顽疾。当前,国家安全环保执法管理越来越严格,对企业的现场治理要求也越来越高。一旦因为现场治理不到位,贴上“脏乱差”、“散乱污”的标签,就会对企业连续稳定的生产运行带来风险。为了切实有效提升生产现场的“6S”管理水平,磷铵分厂以设备卫生为抓手,通过“三揪一定”落实责任,巩固效果,推进现场“6S”管理全面开展。

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一是揪住设备卫生不放松,制定设备卫生包机周检考核奖惩,开展设备卫生专项对标劳动竞赛。磷铵生产现场颗粒物料抛洒严重,许多返料设备周边粉尘较多,对设备长周期安全稳定运行和员工巡检都存在安全隐患。尤其是夏季高温季节,运转设备电机上的粉尘直接影响散热效果,近年来因电机温度高引发的非计划停车事故时有发生。为此,磷铵分厂技术组首先将运转设备的电机卫生作为周检考评的重点,通过一段时间的集中治理,保证了电机的有效散热。其次,将主厂房楼层设备的粉尘清理、清扫作为重点,先做到化工每班交接班搞好区域设备卫生,再实现岗位包机设备卫生的进一步细化,保证了现场设备班班有人扫。

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江苏快3_开户 - 顶级信誉娱乐平台二是揪出设备卫生差的根源,分门别类,专项整顿。一台设备上有泥浆,就要搞清楚泥浆从哪里来,如何去避免。一台设备周围始终是粉尘弥漫,就要分析粉尘应该怎样控制才能杜绝设备跑冒滴漏。本着这样追根溯源的管理理念,磷铵分厂先从两台料浆泵着手,在机动处的支持下,通过改型料浆泵密封水的密封形式,消除了料浆自轴向泄漏的现象,改善了料浆泵周边漏料浆的老大难问题。再从三台斗提机冒粉漏料现象比较突出的问题入手,着力解决磷铵一楼进不去人、看不见墙的生产现状。通过对斗提机下部链轮结构形式的改造,增强了滑板的密封性能,既减轻了职工的劳动强度,又改善了现场的生产环境。

三是揪扯住一个问题不放手,不搞得过且过的现场治理。以问题为导向,发现一个问题就要揪扯清楚,什么原因?如何治理?达到怎样的预期?磷铵的现场治理存在很多问题,但是,如果胡子眉毛一齐抓,问题最终很难得到解决。为了保证现场治理的成效,技术组先对现场存在的问题进行梳理,找出主要问题,集中精力逐项解决落实。确保过手一件事就办好一件事。磷铵吸收区域围堰内设备冷却水、污水随意漫流,这在过去是一个常态。为了规范治理,技术组对冷却水采取回收治理,对污水进行分流引流,实现吸收围堰内污水的规范化排放处置。厂房一楼埋刮板输送机故障频发,技术组通过分析论证,一方面通过负压管线抽吸刮板机箱体的湿气,一方面通过少量压缩空气压制斗提机的粉尘,抑扬之间解决了埋刮板易受潮结疤、箱体冒粉的难题。

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四是定置摆放要持之以恒,巩固成效。把现场的物资、备机、劳动工具定置摆放,让职工遵守规矩、养成习惯,改变现场乱摆乱发的凌乱现状。磷铵现场清理物料多、劳动强度大,遇到突发性返料设备堵塞时,往往都是集中力量搞清理,清理结束后马上就要转入正常的生产组织,岗位人员少,顾此失彼,往往就会出现劳动工具乱扔,现场物料乱堆乱放的情况,要求定置摆放就是规定位置堆放物料,规定位置摆放工具,这样现场虽然还会有物料、还会存在突发情况,但是井井有条的治理效果就得到了持续保障。

“6S”管理看似生产装置的现场管理,究其根源是一门综合管理的艺术。整理、整顿的过程需要我们去辨识、去分析,要切合实际的想办法出措施解决问题,才能保证整理整顿的效果。清扫是现场卫生的开始,清洁是现场卫生的目标,这些成效只有通过职工素养的提高才能持之以恒。生产现场的核心是设备,揪住设备卫生不放松,揪出设备跑冒滴漏的根源问题,一个一个的揪扯清楚,就能够彻底解决磷铵现场治理的揪心事。(磷铵分厂   五龙山)